梁彬这阵子是忙得不可开交。两个工厂先后建成投产，人手招聘，原材料采购，筛选材料供应商等，也是把他累得够呛。

幸亏生产方面有林秋派出的工程师主持，并且对工人和管理人员进行一对一的培训，并不用他操太多的心。

工程师们对原材料的品质要求虽然不是很高，但检验过程却很严格，容不得一丝马虎。

不过原材料一旦通过验收，上了生产线，那就很轻松了，整个生产过程是由智能控制，操作员所需的只是在电脑上输入参数，生产线就能够按需要生产出相应的产品。

比如说木材加工厂，生产常用的规格板材是最简单的。跟市面上所用的板材规格一样，都是244米长122米宽，厚度从3至1不等，甚至还有特别定制的厚度，都只是需要操作员在电脑上面，把规定位置上的参数变更一下，生产线就能够生产出来，跟三打印的过程很相像。

家具定制就稍微复杂一点，不过也复杂不到哪里去。电脑里面有相应的家具样式模板，只要选好家具的样式，输入现场量好的尺寸，比如柜子的长宽高等，即可自动生成各种木材构件规格表，这个规格表直接由操控电脑发出指令到生产线上，最后就会按编号生产出规格尺寸精准的木材构件。甚至连螺丝孔都已经加工好，使用通用的五金配件就可以在现场进行安装。

倘若是绿林好汉们自己施工的工程，成品定制就更加省事。好汉们会直接就把所有需要定制的构件形成一个电子文件，放在优盘里送到加工厂。然后把文件拷贝到电脑中，操作的工人在电脑上按一下开始键，生产线就能够一件不错的生产出来。

工人们做得更多的是投料和成品包装及运输等事，经过工程师们的手把手指导，工人们很快就能够完全掌握。

复合材料加工厂则只接受定制，完全不生产常规材料。梁彬需要做的就是，按工程师提供的生产工艺中所要求购买各种金属原材料。

这些材料没有什么特别，都是些市面上最常见的铜、铁、铝、锌、铬、锰等。至于进入生产线以后，所有熔炼方式和材料配比都由智能控制，生产操作人无从知晓。

大家所能看见的是，原材料从这一端进去，从另一端出来的就是合金成品构件。而构件的参数设定方式跟木材加工厂的家具定制差不多，当然，这些构件的复杂程度比家具的构件复杂一些，不过电脑里面有大量常用构件的模板，其实操作起来也是很简单的。

加工厂所能生产的复合材料并非只有合金一种，总共有二十六种复合材料大类，把英文字母从到都用完了，甚至每个字母开头的材料还有1、2、b3等细分。也不只局限于金属材料，有些材料是塑料和金属复合的，也有些是木材和塑料复合。

甚至有一种材料居然是用沙子和木屑糅合进金属里边而形成了一种粉状物质，就是林秋之前见过的用于自流平工序的那种粉末，兑水就会发生反应，凝固后可以成为结实的地面材料。

林秋脑中有这些材料的各种性能参数，以及使用场景指引，是用一千万跟系统购买工厂时一并附送的。

让林秋可以在建筑设计中，根据各种力学范围，以及使用环境和场景，选定所需要用到材料的品种。

想要把这些材料推出去，是需要有契机的，比如这次湖心岛项目，就是推出合金的契机。如果这次湖心岛项目能够顺顺利利，其它材料也可以逐步推出去，而不是藏着掖着在自己的工程里面偷偷使用了。