第二天早上，李飞来到公司，就想起昨天与张老板和曾老板谈话内容，关于产能不足的问题，于是，打开电脑，给55家工厂发邮件，在电脑的邮件上是这样写道：

各位老板，考虑到目前各位工厂的订单满载，造成产能不足，延误产品交货日期，

针对这样的问题，建议各位老板，把主板插件的生产工序进行外包其它工厂生产加工，完成PCBA主板后，再返回到各自工厂，进行测试和组装成成品，这样的话，即保证了产品质量有解决产能的问题，应对后续不断增加的大订单！

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另外，因本公司芯片业务的调整，后续，建议各位工厂老板，把手中的插件PCBA主板，在今年底全部外包，以后，只生产SMT的主板，同时，建议工厂的研发电子产品时，也尽量避使用插件的PCBA，推荐使用贴片式的PCBA主板，

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以上请55位工厂老板，知悉！

大深市芯片产业有限公司芯片研发工程师：李飞。

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邮件发过去后，55位工厂老板，有的立即表示有步骤地对插件器件的主板进行调整，外包其它的工厂，解决产能不足的问题，

有的工厂老板表示不解，为什么不扩大生产线，或者自建厂房?去解决产能，

于是李飞在电话中，进行沟通说明情况后，…，就纷纷表示按照李飞的要求进行调整，外包其它工厂进行加工生产，

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因为李飞是稳健的作风，如同香巷首富李家成，不积极冒进，保持稳定的现金流。并且李飞眼光长远，是不建议55家工厂盲目地扩大工厂，自建工业区，研发生产简单的电子产品，而是建议把钱投放下一代电子产品制造，

毕竟在21世纪，随着电子产品越来越小，越来越精密。并且主板上的电子器件也越多，器件的封装也越小，那么生产制造的难度会加大，

这样的话，提前布局下一代的电子生产制造技术工艺，就可以获得不错的收益，从而完成原始资金积累!

那么，55家开始外包主板插件业务，只生产贴片加工，就意味着加工厂的产业和生产工艺技术进行升级，55家工厂建立SMT贴片部门了，

SMT贴片生产车间要求非常高，是无尘车间，并且对于环境设计要求很高，即：温度、湿度、空气清洁度。

1.温度：在SMT无尘车间内组装或装配的多是精密电子元器件，所以室内温度要控制在17℃～28℃，最低要求为15℃～35℃。

2.湿度：过高或过低的湿度都会影响电子元器件的质量，过高会导致材料受潮而变得不明感，过低则会产生静电。具体来说，SMT无尘车间内的湿度要控制在45%～70%RH，最低要求为30%～55%RH或40%～80%RH。

3.空气清洁度：SMT无尘车间主要由于精密电子元器件的表面贴装或表面组装，如果空气中的含尘量过大，势必会对材料的组装或装配造成影响，并且加大设备磨损率，导致出现设备故障。室内空气清洁度的最低标准为10万级，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。

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