所谓脱胶，就是用胶水把鞋面和鞋底粘合后，胶水失去作用，鞋面和鞋底裂开了。

手工做鞋，脱胶现象正常得很，每一百双有个一二三双，属于允许的范围。

脱了胶的鞋，并不是次品，只补胶水，还是一双成品鞋。

但百分之二十以的脱胶现象，就是一个大问题了。

冷静下来后，金云飞让工人们下班，不要马补胶，自己留下来查找原因。

先打电话，打给福建那边的制鞋技术研究所。研究所的工程师说，胶水和技术不是问题，问题应该出现在生产过程中，建议金云飞应该先观察那些不脱胶的鞋，也就是先总结成功的原因。

金云飞大受启发。

五十个抓帮工参加了第一天的试产，百分之九十以的脱胶，发生在其中十七个抓帮工身。

而其他三十三个抓帮工，他们做的牛皮鞋，脱胶率平均只有百分之二点五，最多的也只有百分之三点五。

金云飞心里有数了。

每个抓帮工都有编号，他们都有自己的鞋架，鞋架有相应的编号，鞋就放在鞋架，谁做的鞋一看便知。

第二天试产，还是这五十名抓帮工，在抓帮车间分成三排，中间那排，是昨天生产了大量脱胶鞋的十七名抓帮工，两边两排，是昨天表现优异的三十三名抓帮工。

金云飞叫人去鞋底车间，搬来那个用于料的高脚架，两米多高，坐在面，观察抓帮工们的工作。

金云飞还特别要求大家，昨天怎么干的，今天还怎么干，不必刻意修正自己的生产细节。

又是一天的试产，脱胶率下降到百分之十六点五，但脱胶现象，主要还是集中在那十七个工人身。

金云飞已经找到了脱胶原因，一是刷胶不均，二是烘干时间太久，三是粘合时用力不够，四是冷却时间不够，五是脱楦方法不对。

第三天试产，金云飞继续亲自阵，先给抓帮工们开会。

这个会规模不小，近两百名抓帮工全体参加。

金云飞指出了脱胶现象的主要原因，并强调了解决办法，他公布了详细的操作程序，严格要求全体抓帮工们务必做到。

第三天第四天第五天，脱胶率不断下降，直至百分之五以下。

为了确保质量，金云飞采取了两个重要措施。

一方面，临时增加质量监督员，平均一个对应二十五个抓帮工，随时抽检，随时纠正。

另一方面，新推出抓帮车间的奖惩制度，加大了奖惩力度。

质量问题终于得到解决。

在鞋市场，牛皮时尚鞋是个新品种，价格问题也需要提前解决。

市面的各种鞋类，专销北方市场的保暖鞋价格最高，每双高达二十元。最大众化的也是价格相对最高的，是旅游鞋和运动鞋，价格分别是每双十五元和十四元。

牛皮鞋该如何定价？

就成本来说，做牛皮鞋需要增加六道工序，新型胶水和油漆也是额外的支出。

经过考虑，金云飞决定，男女童三式牛皮时尚鞋，分别定价为每双十八元、十六元和十四元。

试产一个月后，仓库里已存了十几万双牛皮鞋，应该到了试销的时候。